可分為恒溫空氣（通常稱作恒溫箱）、恒溫液體（通常稱作恒溫槽）。由于恒溫的液體溫度范圍不同，又分為低溫恒溫槽（一般是-40℃～100℃，見下圖）、超級恒溫槽（一般是室溫～300℃，見上圖）。又因為100℃以上的液體介質不能用水而用油，通常又稱為油槽。恒溫槽的同名也有很多，比如恒溫水油槽、恒溫水浴鍋、恒溫水箱、恒溫循環(huán)器、電熱恒溫水浴等等，它們一般都是通過電阻絲來加熱、壓縮機制冷，輔助配以PID控制器，恒定一個比較標準的溫度，從而達到實驗目的。

恒溫槽要求對槽內液體的溫度精確控溫（控溫精度是0.1 ℃甚至是0.01℃）。常用的是用電阻絲加熱、壓縮機制冷的方法，輔以PID微機自整定精確溫度控制方式，將恒溫槽的溫度穩(wěn)定在所需要的設定溫度上。

恒溫槽一般都配備有高穩(wěn)定的鉑電阻PRT或其他溫度傳感器，以分別用來實現(xiàn)對恒溫槽的溫度控制和自動保護功能?？刂破魇褂锰厥獾脑肼曇种齐娐?，因此能夠檢測出高穩(wěn)定性恒溫槽所要求的微小的電阻變化。儀器內部使用交流電橋測量溫度來減小熱電勢。定制的、高精度、低溫度系數(shù)的電阻保證了溫度設定點的短期和長期穩(wěn)定性。

先進的濾波技術克服了電源噪聲干擾和雜散的電磁干擾和無線電干擾。采用比例積分控制功能來控制供給恒溫槽加熱器的功率，精密的工廠調試幾乎消除了過沖的影響，使得恒溫槽能夠在到達溫度設定點之后迅速達到其最高的溫度穩(wěn)定性。恒溫槽性能的一個關鍵因素在于我們的熱端口技術。它將制冷螺旋管和加熱器呈夾層形安裝在恒溫槽不銹鋼筒的側面，鋼筒的底部變成了熱交換端口，大部分熱量通過這個端口進出恒溫槽。鋼筒周圍良好的絕緣設計最大限度地減少了熱量泄露。

目前恒溫槽使用的介質大致有酒精、水、防凍液、食用油、硅油、汽缸油等。水是最廉價的的介質，作范圍一般在5 ~95℃，但不能覆蓋常用的0℃，而較多恒溫槽使用防凍液代替水。根據(jù)有關研究，凍液與水按1: 1 混合，在- 30℃ 時性能仍正常。槽的表面溫場與室溫及介質蒸發(fā)量有關。根據(jù)參考獻3，常壓下純防凍液表面張力46. 49 mN/ m（而純水表面張力0. 728 mN/ m（20℃），防凍液與水合后會大大增加水表面張力，造成分子內聚力增加，從而使得蒸發(fā)量小于純水，故其垂直溫場優(yōu)于純水。此項性能對于射流結構恒溫槽尤其明顯。筆者進行相關實驗，使用純水和防凍液（按水和防凍液1: 1 混合）的垂直溫場分別15 mK 和32 mK。當恒溫介質蒸發(fā)量大時，需要遮蓋槽面以改善垂直溫場。筆者對某射流結構的恒溫槽（98 ℃）進行相關實驗，結果顯示：槽面有覆蓋場時，垂直均勻性為12 mK，波動性為8 mK；無覆蓋物時，垂直均勻性為28 mK，波動性為12 mK。

由此可見，無覆蓋物的影響相當可觀。這在某些無法遮蓋槽面進行檢測工作的情況下需要注意。

在高溫時，選擇蒸發(fā)量小的工作介質可以減小此類影響，低粘度硅油是一種選擇。筆者對某廠家恒溫槽，使用低粘度硅油作介質實驗，結果顯示：在-30℃時，垂直物均勻性為4 mK，波動性為12 mK；在100℃，垂直均勻性為2 mK，波動性為5 mK。

食用油也是一種廉價導熱介質，在100 ~200 ℃工作范圍得到廣泛使用。但電熱絲通電后溫度很高，食用油極易炭化，形成黏性大的顆粒，纏繞在加熱絲上，使其導熱性變差，降低槽溫穩(wěn)定性。更重要的是降低了加熱絲之間絕緣電阻，導致不安全。因此在100 ~300 ℃工作范圍建議使用硅油，并周期更換